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焦?fàn)t煤氣氧含量分析儀的裝置系統(tǒng)組成及技術(shù)參數(shù)

來(lái)源:技術(shù)文章    更新時(shí)間:2021-09-10    瀏覽:1910次

              焦?fàn)t煤氣氧含量分析儀是為了減少燃?xì)馀欧盼廴?,提高燃燒效率,回收顯熱,提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的而設(shè)計(jì)的分析系統(tǒng),由于焦?fàn)t爐氣、煙道氣、干熄焦氣、煤氣發(fā)生爐爐氣、熱風(fēng)爐爐氣等測(cè)檢點(diǎn)都不同程度地含有焦油、粉塵、低沸點(diǎn)有機(jī)物、H2S等硫物或水汽,具有高粘度、易結(jié)晶、有腐蝕性等特點(diǎn),故氣體成份復(fù)雜,易造成分析系統(tǒng)堵塞、腐蝕。針對(duì)上述情況,我們采用多種新技術(shù)針對(duì)性設(shè)計(jì)的該系統(tǒng)具有安全可靠、抗腐蝕、無(wú)堵塞、取樣真實(shí)、響應(yīng)快、分析精度高、配置和選型*等諸多特色。

  焦?fàn)t煤氣,又稱焦?fàn)t氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,在煉焦?fàn)t中經(jīng)過(guò)高溫干餾后,在產(chǎn)出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油產(chǎn)品的同時(shí)所產(chǎn)生的一種可燃性氣體,是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品。焦?fàn)t氣是混合物,其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過(guò)程條件不同而有所差別,一般每噸干煤可生產(chǎn)焦?fàn)t氣300~350m3。

  裝置系統(tǒng)組成及技術(shù)參數(shù):
  1、取樣器組件:由取樣探頭、制冷裝置等組成,輸樣管為透明防腐管。
  2、分析柜組件及裝置技術(shù)參數(shù):由前處理單元、供電單元、分析校對(duì)單元組成。
  a、前處理單元包括:過(guò)濾器組件、氣液分離器、冷凝器、抽氣泵、精除硫管、流量調(diào)節(jié)器、等。通過(guò)粗、細(xì)三級(jí)過(guò)濾和分離、吸收粉塵、焦油、奈、酸霧、冷卻除濕水份的綜合凈化處理,提供分析儀器超凈的分析氣源。
  b、供電及控制單元包括:電源控制盤、輸出故障報(bào)警接點(diǎn)信號(hào);具有數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)處理氧氣成份含量越限報(bào)警功能。控制中樞PLC、二位二通高溫電磁閥等。
  c、分析及標(biāo)校單元包括:氧分析儀、流量計(jì)、流路切換閥、標(biāo)氣等。
  d、越限報(bào)警功能:分析儀對(duì)凈化后的樣品煤氣進(jìn)行連續(xù)在線分析,輸出4-20mA信號(hào)和無(wú)源觸電信號(hào)給上位機(jī)。若氧濃度越*,儀器會(huì)立即給出信號(hào),裝置立即輸出報(bào)警接點(diǎn)信號(hào)(無(wú)源接點(diǎn),容量1A)和執(zhí)行斷電,確保設(shè)備的安全運(yùn)行。
  e、信號(hào)輸出:現(xiàn)場(chǎng)大屏液晶數(shù)字顯示O2含量并以4—20mA成份隔離信號(hào)輸出給上位機(jī)或DCS。超限報(bào)警、聯(lián)鎖、故障報(bào)警;信號(hào)輸出及容量:氧濃度越限報(bào)警值在儀表量程范圍內(nèi)自由可以設(shè)定,報(bào)警信號(hào)輸出無(wú)源接點(diǎn),容量:220VAC,1A。
  f、裝置預(yù)處理功能:不銹鋼取樣探頭、三級(jí)除塵、除硫、除萘、除焦油、除酸霧、除水份、穩(wěn)壓、穩(wěn)流、快速放散、粉塵凈化精度≤0.1u。
  g、裝置維護(hù)周期:≥90天。


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